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车工零件加工工艺规程孔的加工
时间:2023-06-05   访问量:1127

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常用孔的加工路线框图如下:

1、钻→粗拉→精拉。这条加工路线多用于大批量生产盘套类零件的圆孔、单键孔和花键孔加工。其加工质量稳定,生产效率高。当工件上没有铸出或锻出毛坯孑时,第一道工序需安排钻孔;当工件上已有毛坯孔时,则第一道工序需安排粗锉孔,以保证的位置精度。如果模锻孔的精度较高,也可以直接安排拉削加工。


2、钻→扩→较→手较。这是一条应用最为广泛的加工路线,在各种生产类型中都有应用,多用于中小孔加工。其中扩孔有纠正位置精度的能力,较孔只能保证尺寸和减小孔的表面粗糙度,不能纠正位置精度。当孔尺寸精度、形状精度要求比较高,表面粗糙度要求又比较小时,往往要安排一次手较加工。


3、钻或粗筐→半精瞠→精筐→浮动锉或金刚瞠。下列情况下的,多采用这条加工路线加工:单件小批生产中的箱体孔系加工;位置精度要求高的孔系加工;在各种生产类型中,直径较大的孔,如大于80mm的,毛坯上已有位置精度比较低的铸孔或锻;材料为有色金属,需要由金刚锉来保证尺寸、形状和位置精度以及表面粗糙度的要求。


4、钻(或粗锉)→粗磨→半精磨→精磨→研磨或珩磨。这条路线主要用于淬硬零件加工或精度要求高的孔加工。


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